為什么回轉窯能夠驅動電流大小的變化

為什么回轉窯能夠驅動電流大小的變化
回轉窯驅動電流大小變化的原因回轉窯是水泥生產的關鍵設備，怎樣管理維護好回轉窯、提高窯的運轉率，是各大中型水泥廠普遍關心的問題。而還有一種因素也對回轉窯的生產效率產生了影響，那就是窯驅動電流的大小。這種電流在回轉窯中變化不定，時高時低，總的來說，造成這種現象的因素有以下幾種。
1、回轉窯的窯驅動電流由平直向上升高，表示窯內料量增大或窯內溫度升高。區(qū)分的方法是根據當時窯喂料量和系統(tǒng)總用煤量計算當時的熱耗。假如熱耗不高，則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只要系統(tǒng)喂料量是穩(wěn)定的，注意觀察不必變動窯速假如熱耗偏高，則適當加點料或窯頭減點煤，窯內溫度很快會恢復正常，窯傳動電流也趨于平直。
2、窯驅動電流由平直突然下降后又緩慢降低，表示窯口圈垮落，掉入冷卻機內了。出現這種情況，對窯而言，應大幅度地降低窯速，以免圈后物料前竄，出現跑生料；對冷卻機，主要應加快篦速，防止一室篦板過載，加大一室然后是二室的用風量，使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機時應降低篦速，使剩余大塊熟料平穩(wěn)、安全地通過破碎機。
3、回轉窯的窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直，表示窯內半邊或局部結圈或厚窯皮， 致使窯傳動不平穩(wěn)電流波動大，后來圈或厚窯皮又長全了，所以電流又趨于平穩(wěn)。
4、窯驅動電流由平直突然向上升高后，慢慢下降，又趨于平直，表示窯內厚窯皮或結圈均勻垮落，而且量比較大。掉下的窯皮或結圈料隨窯旋轉被帶起，窯傳動扭矩加大，所以窯傳動電流突然升高。但隨著窯的轉動，垮落的物料逐漸分散，所以電流又慢慢下降趨于平穩(wěn)。出現這種情況屬正常現象，但應注意窯簡體表面溫度，嚴防局部高溫，尤其窯襯較薄時容易出現紅窯。
5、窯驅動電流由平直向下，表示窯內物料負荷率降低或窯內溫度下降，致使窯扭矩減少。這時應檢查窯速是否太快或喂煤量是否與喂料量相適應，并計算燒成熱耗后再采取相應措施。
了解窯驅動電流大小變化的原因有助于我們進行控制，對于回轉窯的生產率一直是生產廠家所關注的問題，電流大小的控制在一定程度上提高了回轉窯的生產率，是生產者常用的方法。