有關(guān)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的簡介

     陶粒回轉(zhuǎn)窯具有：溫度自動控制、超溫報警、二次進(jìn)風(fēng)余熱利用、窯襯壽命長、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品強(qiáng)度高，隔熱保溫、防水防滲性能好、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高等顯著特點。
 
   1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

   2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

   3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
      
   4、該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；

   5、該設(shè)備可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
 
   6、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動部件和特殊材料.